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Soldadura

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Curso de Soldadura
Curso de Soldadura.
Es desempeñarse como soldador especializado en diferentes sistemas de soldeo, como ser de arco eléctrico, oxiacetilénico, tig, mig-mag, corte plasma, oxicorte, fundición, arco aire, manejando diferentes posturas y técnicas y los equipamientos, así como los insumos necesarios (electrodos, cable, etc.). Aplicará los conocimientos adquiridos en una variedad de usos, automotriz, herrería, construcción, construcción y reparación naval, etc...
Videos en DVD´s con los procedimientos y explicaciones paso a paso de Soldadura.
Textos.
Diploma al aprobar evaluación final.

Unidad
Contenido del curso en video
Contenido del curso en texto
1
• Soldadura eléctrica con arco manual.
• Elementos de protección ante emanaciones de gas y rayos ultravioletas.
• La careta.
• Uso de filtros para la misma.
• Polainas o botas.
• El delantal de cuero.
• Guantes tipo mosquetero.
• La pantalla.
Herramientas utilizadas, función de
cada una:
• Descripción de las máquinas de soldar.
• Con transformador reductor y clavijas.
• Con transformador de núcleo móvil.
• Rectificador con núcleo móvil.
• Inversor – Permite el uso de
Torchas y Tig.
• Elección de los electrodos;
de corriente continua y alterna.
• Características de los electrodos;
según el material a soldar.
• Tipos de ventilación para la
extracción del humo.
• Formas de movimiento del electrodo sobre la soldadura.
• Como se efectúa un cordón de soldadura en forma horizontal y vertical.
• ¿Cómo efectuar el relleno sobre
una plancha con cordones?
• Soldadura en ángulo interior con electrodo celulósico.
• Modo de unión a tope en posición plana, horizontal y vertical.
• Breve historia de la soldadura.
• Sistema arco manual.
• Descripción del proceso.
• Seguridad en soldadura al arco.
• Protección personal.
• Protección de los ojos.
• Seguridad al usar una máquina soldadora.
• Máquina soldadora (fuente de poder).
Seguridad en operaciones de soldadura:
• Riesgos de incendio.
• Ventilación.
• Humedad.
Seguridad en soldadura de estanques:
• Preparar el estanque para la operación de soldadura.
• Posiciones en soldadura.
• Esquemas básicos.
• Problemas y defectos comunes en la soldadura al arco.
Soldadura eléctrica, los electrodos:
• Electrodos desnudos.
• Electrodos revestidos.
• Finalidad del revestimiento.
• Elección del electrodo.
• Propiedades mecánicas.
• Características económicas.
• Propiedades de los revestimientos.
• Clasificación de electrodos.
• Clasificación de electrodos A.W.S.
Designación de acuerdo a su mayor % de elementos de aleación.
• Electrodos con revestimiento rutílico.
• Electrodos con revestimiento celulósico.
• Electrodos con revestimiento básico.
• Electrodos que aportan metal
por revestimiento.
• Conocimientos básicos de electricidad.
• Potencial eléctrico.
• Diferencia de potencial o tensión.
• Corriente eléctrica.
• Intensidad de corriente eléctrica.
• Resistencia eléctrica.
• Ley de Ohm.
• Asociación de resistencias.
• Aplicación de la ley de Ohm en los circuitos serie.
• Aplicación de la ley de Ohm en los circuitos paralelos.
• Potencia eléctrica.
Magnetismo.
Electromagnetismo.
• Generadores de corriente eléctrica.
• Generador de corriente alternada.
• Generador de corriente continua.
• El inductor.
• El inducido.
• Corriente eléctrica trifásica.
2
• Cordón sobre plano vertical, ascendente con electrodo
básico, rutílico y celulósico.
• Cordón descendente con electrodo celulósico y rutílico.
• Unión a tope con cordón vertical ascendente y relleno del mismo con electrodo básico.
• Modo de relleno del ángulo interior en plano ascendente.
• Soldadura sobre cabeza (en cornisa) con electrodo celulósico para el cordón de raíz y cordón de relleno con electrodo básico.
• Soldadura de cordón en una plancha en posición sobre cabeza con electrodo celulósico y rutílico.
• Unión a tope sobre cabeza.
• Introducción a la metalúrgia.
• Origen y fabricación del hierro de primera fusión (o arrabio).
• Refinación del hierro de
primera fusión.
• Hierro colado.
• Fundición blanca.
• Fundición maleable.
• Fundición Gris.
• Fundición Nodular o dúctil.
• Hierro forjado.
• Fabricación del acero.
• Acero besemer ácido.
• Acero Siemens –Martin Básico.
• Convertidor básico al oxígeno.
• Acero de horno eléctrico.
• Producciones de lingotes.
• El proceso de laminado.
• Tipos de acero.
• Metalúrgica básica del acero.
• Aceros rápidos.
• Plaquetas de metales duros.
• Formación de sólidos. cristalinos.
• Transformación es de fase (puntos críticos).
• Rl diagrama de equilibrio hierro-carbono.
• Tratamientos térmicos.
• Tratamiento sin cambio en su porcentaje de carbono.
• Baño de temple.
Baño de sales.
Revenido.
• Tratamientos con cambio en su porcentaje de carbono.
Aceros:
• Composición química de los aceros.
• Precalentamiento-
• Temperaturas de precalentamiento para diferentes aceros.
• Dureza-Tabla comparativa de dureza.
• Acero inoxidable.
• La soldadura de acero inoxidable.
3
Soldadura oxiacetilénica:
• Oxígeno.
• Acetileno.
• Cañerías-Mangueras.
• Soplete.
• Chispero para utilizar.
• Encendido.
• Encendido.
• Extractores.
• Agujas para limpiar.
• Lentes para usar con filtro.
• Líneas de fusión en posición plana.
• Cordones en posición plana.
• Unión a tope con aporte.
• Soldadura cordón en posición horizontal sobre plano vertical.
• Unión a tope sin aporte.
• Unión a tope en posición horizontal sobre plano vertical
con aporte de metal.
• Unión a tope en vertical ascendente.
• Cornisa o ángulo interior.
• Unión a tope sobre cabeza.
• Soldadura por fusión.
• Soldadura autógena.
• Componentes de la soldadura oxiacetilénica.
• Válvula Hidráulica de Seguridad.
• Acetileno disuelto.
• Cilindros de acetileno.
• Reductores de presión.
• Preparación del equipo para soldar.
• Técnicas de la Soldadura
• Oxiacetilénica.
• Soldadura a la izquierda.
• Soldadura ascendente con doble cordón.
• Soldadura con cornisa.
• Soldadura en techo o sobre cabeza.
4
Soldaduras Heterogéneas fuertes
o duras:
• Cobre.
• Latón.
• Aluminio.
• Chapa común.
• Cobre.
• Cobre con Latón.
• Chapa negra con Latón.
• Chapa negra con cobre.
• Materiales de aporte.
• Cobre con Latón.
• Latón con Latón.
• Fundentes.
• Varillas de aporte de Latón y Plata.
• Bronce.
Aleaciones:
• Aluminio laminado.
Soldadura Homogénea:
• Varillas de Fundición
• Fundición Gris.
• Economizador de gases.
• Soldadura oxiacetilénica en distintos metales.
• La soldadura del acero.
• El acero dulce.
• Acero semidulce.
• Fundición.
• Cobre.
• Latón.
• Bronce.
• Plomo.
• Cinc.
• Níquel.
• Soldadura amarilla.
• Soldadura amarilla del acero.
• Cobre.
• Bronce.
• Soldadura blanda.
• Soldadores eléctricos.
• Soldadura con butano y propano.
5
• Sistema de soldeo bajo protección gaseosa Mig Mag (gmaw).
Gas de protección:
• Activo.
• Inactivo.
• Tubo de Argon.
• Reguladores de presión.
• Máquina especial para este
sistema de soldeo.
• Rectificador.
• Careta filtro grado 10.
• Cordones en posición plana.
• Cordones en posición horizontal sobre plano vertical ascendente y descendente.
• Unión a tope sobre un plano vertical descendente en espesor fino.
• Soldadura ángulo interior
sobre cornisa.
Soldadura T I G:
• Sin aporte de metal.
• Con aporte de metal.
• Inversor.
• Protección.
• Acero inoxidable.
• Uso de desoxidante.
• Neutralizador.
• Sistema MIG.
• Descripción del proceso.
• Resumen del proceso.
• Transferencia metálica.
• Transferencia spray.
• Transferencia globular.
• Transferencia por corto circuito.
• Electrodos y protección gaseosa.
• Gases protectores.
• Máquinas soldadoras.
• Tabla de regulación
sistema Mig.
• Sistema de clasificación del alambre para proceso Mig.
• Electrodos continuos para aceros. al carbono y de baja aleación.
• Electrodos continuados para aceros inoxidables.
• Sistema T I G (GTAW).
• Características y ventajas del sistema TIG.
• Varillas para sistema TIG.
• Sistema arco sumergido.
• Materiales para arco sumergido.
• Fundentes para arco sumergido.
• Soldadura de metales disimiles.
• Descripción electrodos acero inoxidable.
• Tablas en uso.
6
• Soldadura TIG. • Sistema TIG.
• Características y ventajas del
sistema TIG.
• Varillas para sistema TIG.
• Sistema Arco Sumergido.
• Soldadura de metales disimiles.
7
• Cortes de metales.
• Oxi -Cortes.
• Corte Plasma.
• Corte Arco-Aire.
• El Corte de Metales.
• Sopletes de Cortar.
• Corte bajo el agua.
• Oxicorte a máquina.
• Oxígrafo.
• Soldadura con Hidrógeno
• Atómico.
• Soldadura por arco de plasma.
• Corte plasma de metales.
8
• Recargos duros.
• Electrodos que depositan
material contra la abrasión
de moderados impactos.
• Electrodos duros para recargo.
• Características de electrodos
duros.
Definición de Recubrimiento y Recuperación de Piezas.
Razones para la Recuperación o el Recubrimiento de Piezas
Uso del Recubrimiento y Recuperación de Piezas
Selección de Aleaciones para el Recubrimiento y Recuperación de Piezas
• Procesos de Soldadura para el Recubrimiento y Recuperación de Piezas
• Metales Base
• Mecanismos de Desgaste
• Acabado Superficial
Clasificación de Aleaciones para el Recubrimiento y Recuperación de Piezas
• Aleaciones Base Fierro
• Aleaciones no Ferrosas
Aleaciones Indura para la Recuperación y el Recubrimiento de Piezas
Principales Electrodos Indura para la Recuperación y Recubrimiento de Piezas
Apéndice

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